Наплавляемые рулонные материалы. Особенности, свойства, применения
Рулонные гидроизоляционные материалы представлены на строительном рынке многообразием марок. Каждая – со своими техническими и эксплуатационными особенностями. Большинство марок составляют группу наплавляемых материалов для гидроизоляции.
Особенности и свойства структуры
Наплавляемые рулонные материалы состоят из пяти слоёв: основы, верхнего и нижнего внешних слоёв, вяжущего вещества между ними. Состав каждого слоя и их взаимная компоновка определяют характеристики, свойства, назначение конкретной марки материала.
Назначение и состав внешних слоёв
Назначение верхнего слоя – защита от внешних воздействий – механических повреждений, высоких температур, УФ-лучей, атмосферных осадков. Наносятся химически инертные посыпки разных фракций: пылевидные, мелко- или крупнозернистые, чешуйчатые. Материалы для посыпок – песок, базальт, сланец, керамическая крошка. Вторая функция посыпок – защита липкого слоя вяжущего вещества.
Нижний слой – специальный клеевой битум для сцепления (адгезии) полотна с рабочей основой. Назначение и состав основы
Служит для армирования гидроизоляционного полотна. Для её изготовления применяются три вида материалов с разными показателями прочности:
- стеклохолст. Биологически устойчивый, но с низкой эластичностью;
- стекловолокно. Гибкое, прочное. Переплетённые стеклонити не разрушаются при изгибе;
- полиэстер. Основа с добавками-модификаторами. Самая прочная. Эластичная.
Устойчива к истиранию, атмосферным воздействиям, высоким механическим нагрузкам. Наплавляемые материалы на полиэстерной основе растягиваются до 30%. На основу с обеих наносится вяжущее вещество.
Назначение и состав вяжущего слоя
Вяжущее вещество обеспечивает прочность наплавляемых рулонных полотен. Состоит из битума с добавлением полимеров.
Полимерные модификаторы улучшают свойства битума; повышают температуру плавления, адгезию; снижают хрупкость, увеличивают прочность на разрыв и эластичность.
Основные достоинства битумно-полимерных рулонов – самовосстановление мест неглубоких проколов/порезов, большая механическая прочность.
Классы наплавляемых рулонных материалов по качеству и срокам эксплуатации:
- премиум – 25-30 лет (серии «Петоэпласт», «Икопал», «Техноэласт», «Монофлекс», «Изопласт», «Мостопласт», «Ультранап»);
- бизнес – 15-25 лет (серии «Унифлекс», «Экофлекс», «Полируф», «Петрофлекс»);
- стандарт – 10-15 лет (изол, бикроэласт, серии «КИНЕпласт», «Биполь»);
- эконом – до 10 лет (стеклоизол, филигиз, бирепласт, линокром, бикрост);
- субэконом – до 5 лет (пергамин).
Немного истории
Поколение 1. Разработка в России в к. ХIХ века рулонных материалов на основе кровельного картона с битумной пропиткой. В ХХ веке в строительстве широко применялись рубероид, толь, и пергамин.
Поколение 2. Наносится пласт битумной мастики для фиксирования к основанию (рубемаст).
Поколение 3. Картон заменён стеклоосновой (стекломаст, стеклобит) и нетканым полиэфиром (бикротоль).
Поколение 4 – полимеробитумы с высокими эластичными, тепло-/морозостойкими свойствами (изол, металлоизол, гидроизол).
Где применяются
Основное назначение наплавляемых материалов в рулонах – гидроизоляция.
Их применяют в разных областях строительства для гидроизоляции кровли, фундамента, для антикоррозийной защиты трубопроводов.
Востребованы при возведении железобетонных сооружений с высокими нагрузками (эстакад, путепроводов, мостов), при строительстве подземных сооружений (от гаражей до тоннелей).