Наплавляемые рулонные материалы. Особенности, свойства, применения

Рулонные гидроизоляционные материалы представлены на строительном рынке многообразием марок. Каждая – со своими техническими и эксплуатационными особенностями. Большинство марок составляют группу наплавляемых материалов для гидроизоляции.

Особенности и свойства структуры

Наплавляемые рулонные материалы состоят из пяти слоёв: основы, верхнего и нижнего внешних слоёв, вяжущего вещества между ними. Состав каждого слоя и их взаимная компоновка определяют характеристики, свойства, назначение конкретной марки материала.

Назначение и состав внешних слоёв

Назначение верхнего слоя – защита от внешних воздействий – механических повреждений, высоких температур, УФ-лучей, атмосферных осадков. Наносятся химически инертные посыпки разных фракций: пылевидные, мелко- или крупнозернистые, чешуйчатые. Материалы для посыпок – песок, базальт, сланец, керамическая крошка. Вторая функция посыпок – защита липкого слоя вяжущего вещества.

Нижний слой – специальный клеевой битум для сцепления (адгезии) полотна с рабочей основой. Назначение и состав основы

Служит для армирования гидроизоляционного полотна. Для её изготовления применяются три вида материалов с разными показателями прочности:

  • стеклохолст. Биологически устойчивый, но с низкой эластичностью;
  • стекловолокно. Гибкое, прочное. Переплетённые стеклонити не разрушаются при изгибе;
  • полиэстер. Основа с добавками-модификаторами. Самая прочная. Эластичная.

Устойчива к истиранию, атмосферным воздействиям, высоким механическим нагрузкам. Наплавляемые материалы на полиэстерной основе растягиваются до 30%. На основу с обеих наносится вяжущее вещество.

Назначение и состав вяжущего слоя

Вяжущее вещество обеспечивает прочность наплавляемых рулонных полотен. Состоит из битума с добавлением полимеров.

Полимерные модификаторы улучшают свойства битума; повышают температуру плавления, адгезию; снижают хрупкость, увеличивают прочность на разрыв и эластичность.

Основные достоинства битумно-полимерных рулонов – самовосстановление мест неглубоких проколов/порезов, большая механическая прочность.

Классы наплавляемых рулонных материалов по качеству и срокам эксплуатации:

  • премиум – 25-30 лет (серии «Петоэпласт», «Икопал», «Техноэласт», «Монофлекс», «Изопласт», «Мостопласт», «Ультранап»);
  • бизнес – 15-25 лет (серии «Унифлекс», «Экофлекс», «Полируф», «Петрофлекс»);
  • стандарт – 10-15 лет (изол, бикроэласт, серии «КИНЕпласт», «Биполь»);
  • эконом – до 10 лет (стеклоизол, филигиз, бирепласт, линокром, бикрост);
  • субэконом – до 5 лет (пергамин).

Немного истории

Поколение 1. Разработка в России в к. ХIХ века рулонных материалов на основе кровельного картона с битумной пропиткой. В ХХ веке в строительстве широко применялись рубероид, толь, и пергамин.

Поколение 2. Наносится пласт битумной мастики для фиксирования к основанию (рубемаст).

Поколение 3. Картон заменён стеклоосновой (стекломаст, стеклобит) и нетканым полиэфиром (бикротоль).

Поколение 4 – полимеробитумы с высокими эластичными, тепло-/морозостойкими свойствами (изол, металлоизол, гидроизол).

Где применяются

Основное назначение наплавляемых материалов в рулонах – гидроизоляция.

Их применяют в разных областях строительства для гидроизоляции кровли, фундамента, для антикоррозийной защиты трубопроводов.

Востребованы при возведении железобетонных сооружений с высокими нагрузками (эстакад, путепроводов, мостов), при строительстве подземных сооружений (от гаражей до тоннелей).

Свойства наплавляемых материалов